各种混合好的原材料通过玻璃熔窑、锡槽、退火窑三大热工系统的智能化加工后，一块块晶莹剔透的淡绿色玻璃便塑造成型，它们通过自动传输系统进行传送，远看犹如涓涓清泉在流淌……随后，自动切割机对合格玻璃进行自动切割，最后，在末端等待的智能机械臂对不同尺寸和型号的玻璃进行抓取，完成智能打码仓储……这是12月15日，记者在中建材(濮阳)光电材料有限公司生产线上看到的场景。

　　中建材(濮阳)光电材料有限公司位于濮阳县先进制造业开发区，注册资金2.4亿元，总投资8.03亿元，占地312亩。目前，公司拥有一条400t/d超白光热材料生产线，可生产光热玻璃、超白玻璃、中铝玻璃、普白玻璃、F绿汽车玻璃等产品，产品主要面向国内市场，并获得相关客户的认可。

　　今年以来，受市场需求的影响，中建材(濮阳)光电材料有限公司适时调整企业发展方向，加大投入研发生产F绿汽车玻璃等高端产品的力度，以提升产品销量，扩大企业的影响力和竞争力。

　　“以前我们生产的超白玻璃、普白玻璃主要针对建筑市场，在建筑玻璃领域占有一席之地;光热玻璃、中铝玻璃主要针对高端新能源发电，用在光热电站及薄膜太阳能电池领域。最近受市场行情影响，下游订单不足。”中建材(濮阳)光电材料有限公司总经理胡松涛表示，今年以来，消费市场对公司原有类型的玻璃需求量下降，而对高端F绿汽车玻璃的需求量不断攀升，于是公司便着手产品转型，加大力度进行高端F绿汽车玻璃的研发生产。

　　F绿汽车玻璃对于玻璃本身的品质要求较高，同时产品含铁量高，生产过程中产生的热耗也会增加，所以工艺流程比普通玻璃复杂，同时需要克服色差、线道、变形、瑕疵等问题。“比起建筑行业的玻璃，汽车玻璃对尺寸有严格的要求，精度要达到毫米级别，需要进行精细切割，这都是企业在生产过程中需要突破和转变的地方。”胡松涛说。

　　在生产线上，技术改造和新增设备让生产环节更加高效便捷。“为了提高公司对F绿汽车玻璃的研发和生产能力，公司总部耀华集团经常派专家到公司进行技术培训和指导。”中建材(濮阳)光电材料有限公司品质管理部经理彭磊说，在专家指导下，公司对生产热端的冷却水包和熔烧装置进行了技术改造，以不断提高汽车玻璃的光学变形性能，同时还增添了4台智能机械臂，通过增加机械臂的抓取范围，满足不同订单对玻璃的尺寸需求。

　　据了解，除了进行新产品的研发，中建材(濮阳)光电材料有限公司还通过对产品配方创新、生产工序优化及实施各种节能降耗措施，实现提质增效，提高产品质量，促进企业高质量转型发展。